實現粉末涂料的超細粉化的難點和技術關鍵是解決超細粉粉體的流化問題。常規粉末涂料的平均粒徑為30-50微米,噴塑加工費,該粒徑的粉體具有較好的流化性能,就是可以在氣流下均勻的分散懸浮起來,從而能夠順利地進行粉體靜電噴涂。但當粉體粒徑變小成為超細粉(平均粒徑小于25微米),安徽噴塑加工,粉體的質量就大大減小同時表面積成倍增加,使得粉體間的實際吸附力大大增加,機柜噴塑加工,從而造成超細粉體之間容易抱團、結塊,出現流化性能差的現象。這些都是超細粉的自然屬性
鋁合金噴涂作業注意事項
夾具的制作及上料方式的選擇。兩端掛放的夾具應保證其能承受相當重量的壓力;中間部位使用的夾具在制作及使用過程中應盡量減少夾具與型材的外表面接觸點的大小,并及時對當中豎向放置的掛桿部位進行補粉。
鋁合金型材的掛具中的掛放位置也應遵循相應的原則。對于一些凹槽較深的型材,增量與推近噴爪與型材的距離都是適用的;表面積較大或結構復雜的表面應禁止放于向下的位置,同時也要區分型材的裝飾面與非裝飾面。
鋁合金噴涂作業注意事項
噴槍應保持一定的傾斜度,偏向于型材運行的方向,噴槍在排列上保持豎向平行,端頭部分保持在一條直線上,噴槍之間不應有重疊部分,上、下噴槍的位置以粉末覆蓋所有型材為宜。
補粉操作
補粉的工作也應得到重視,噴塑加工廠家,雖然各項技術參數在生產正常前已調試完,也要時時通過補粉窗口對型材進行不間斷的監控,發現粉末較淺及未吸附粉末的地方及時進行補粉。
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